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目前主流的三種成鞋的耐折測試方法介紹

更新時間:2015-08-12   點擊次數(shù):2326次
 我們通常用耐折性能來反映成鞋內(nèi)在品質(zhì),通過模擬人腳不斷地行走狀態(tài)從而進行耐折測試可以直接反映出鞋子的幫面,鞋子底材的強度,韌性等整體質(zhì)量和耐穿性能,這已成為檢驗成鞋質(zhì)量是否合格的重要判斷指標(biāo)。對于成鞋的耐折測試主要是通過鞋子耐折試驗機來完成的,具體步驟如下:將鞋子放在鞋子耐折試驗機上并以一定角度一定頻率進行屈撓試驗,然后測試鞋底和圍條在一定屈撓次數(shù)后的裂紋(口)和開膠長度,觀察鞋幫的變化。
  目前,對于成鞋的耐折測試的主流方法主要有三種,這幾種檢測方法不管是在儀器,條件上,還是在操作結(jié)果上都存在這很大不同,容易造成結(jié)果的誤判,因此有必要對這幾種方法進行分析對比。
  一、參照SN1309.5-2003附錄A《鞋類耐折試驗方法》
  SN1309.5-2003主要是針對目前國標(biāo)使用過程中存在的一些問題并參照國外一些大型鞋類企業(yè)的通行做法而提出的另一種耐折性能的測試而確定。
  SN1309.5-2003測試條件:屈撓角度:60°±1°、精度要求:±1°、屈撓頻率:100次/min±5次/min、環(huán)境溫度:常溫為23℃±2℃;低溫為-10℃±1℃。
  該方法的優(yōu)點介紹:
  1、在實際操作中安裝簡單方便,檢測樣品安裝處于半封閉式,相對來說比較安全
  2、可以同時檢測兩雙鞋子,減少時間上的成本,提高工作效率
  3、后端夾具可以調(diào)整,可以檢測號碼較小的的童鞋或者號碼較大的男鞋
  該方法的缺點介紹:
  1、檢測速度較慢,不合適用于一些比較急于了解品質(zhì)的企業(yè)使用。
  2、由于前端固定夾是活動的,檢測時前端夾具與鞋底摩擦?xí)a(chǎn)生一些碎屑,容易污染儀器。
  3、未規(guī)定前后端固定夾的松緊度,前端固定夾夾得太緊或太松都有可能影響檢測結(jié)果。
  二、參照SATRA PM 92-1992《成鞋的耐折性能》
  參照SATRA PM 92-1992《成鞋的耐折性能》試驗條件:屈撓頻率:140±10次/min、屈撓角度以鞋子款式而定,夾持距離以鞋號來定。
  該方法的優(yōu)點介紹:
  1、適用范圍廣,可以適用于任何類型的鞋子
  2、實驗過程中噪音較小,而且儀器上方裝有防護罩,起到保護作用
  3、試驗過程中更加真實,鞋耐折試驗時是后提式的(鞋后跟向上),與人行走時腳后跟向上提是一樣的。
  該方法的缺點介紹:
  1、速度較慢,儀器相對來說較昂貴,使用企業(yè)少
  2、操作較為繁瑣,測試時首先要畫線然后按標(biāo)準(zhǔn)確定夾持距離,再調(diào)整所需要的試驗角度,每個試樣的試驗角度都一樣,所以每次都得重新調(diào)整試驗角度。
  三、參照GB/T3903.1-1994《鞋類通用檢驗方法 耐折試驗方法》
  試驗條件:屈撓角度:50°±1°(特殊要求可在50℃以內(nèi)任選)、屈撓頻率:230±10次/mm(特殊要求可在100-300次/mm范圍內(nèi)任選)、環(huán)境溫度:23±2℃。成鞋裝上可折楦(可折楦前端不得頂?shù)叫瑤?,一般楦號小于鞋號半號)?/span>
  該方法的缺點介紹:
  1、屈撓速度比較快且檢測樣品是裸露在外面,如若操作人員不小心觸碰到容易造成人身傷害。
  2、目前市場銷售可折楦沒有半號,只有整號碼。存在不能嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確模仿人腳走路時效果的情況。
  3、無法檢測號碼較大的鞋子。
  4、運行時噪聲較大。

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